ölbeheiztes Sudhaus
Diese einzigartige ölbeheiztes Sudhaus funktioniert durch erhitztes Öl, das in ummantelten Tanks zirkuliert, um es sanft zu erhitzen und zu kochen - mit allen Vorteilen von Dampf, ohne die Komplexität eines Dampferzeugers.
Erfahren Sie mehr über den Entwicklungsprozess von Ölheizungen
pros：
Schnelle Erwärmung:
Das Direktfeuer-Heizsystem kann die Würze schnell erhitzen, die Heizzeit verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern.
Kosteneffizienz:
In einigen Fällen können die Erstinvestitions- und Betriebskosten der direkten Feuerheizung niedriger sein als die anderer Heizmethoden (z. B. Dampfheizung).
Flexibilität:
Das Direktfeuer-Heizsystem kann die Feuerleistung je nach Bedarf schnell anpassen, um den unterschiedlichen Braubedürfnissen gerecht zu werden.
Einfaches Design:
Direkt befeuerte Heizsysteme sind relativ einfach aufgebaut und leicht zu warten und zu bedienen.
Hohe Temperaturbeständigkeit:
Kann höhere Temperaturen erreichen und eignet sich für bestimmte Brauprozesse.
Nachteile:
Ungleichmäßige Hitze:
Direkte Feuererhitzung kann zu einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung führen, die Gefahr des Anbrennens oder Versengens erhöhen und den Geschmack des Bieres beeinträchtigen.
Geringe Energieeffizienz:
Der Energieverlust bei der direkten Feuerheizung ist groß, was dazu führen kann, dass die Gesamtenergieeffizienz geringer ist als bei anderen Heizmethoden.
Sicherheitsgefahren:
Die Beheizung mit direktem Feuer stellt ein Brandrisiko dar und erfordert strenge Sicherheitsmaßnahmen und Überwachung.
Reinigung und Pflege:
Direkt befeuerte Heizsysteme müssen unter Umständen häufiger gereinigt und gewartet werden, um die Bildung von Kohlenstoffablagerungen und anderen Verunreinigungen zu verhindern.
Auswirkungen auf die Umwelt:
Beim Heizen mit direktem Feuer können mehr Abgase und Schadstoffe entstehen, die die Umwelt belasten.
Profis:
Hohe Energieeffizienz:
Elektrische Heizsysteme haben in der Regel eine hohe Energieumwandlungseffizienz und können elektrische Energie effektiver in Wärmeenergie umwandeln, was die Energieverschwendung verringert.
Genaue Temperaturkontrolle:
Das elektrische Heizsystem ermöglicht eine präzise Temperaturregelung, um die Temperaturstabilität während des Brauprozesses zu gewährleisten und so die Qualität des Bieres zu verbessern.
Hohe Sicherheit:
Im Vergleich zu direkten Feuerheizungen haben elektrische Heizsysteme ein geringeres Brandrisiko und sind sicherer im Betrieb.
Leicht zu reinigen und zu pflegen:
Elektrische Heizsysteme kommen im Allgemeinen ohne Verbrennungsprozess aus, was den Aufwand für Reinigung und Wartung verringert.
Umweltfreundlich:
Das elektrische Heizsystem erzeugt während des Betriebs keine direkten Abgasemissionen und ist umweltfreundlicher.
Flexibilität:
Die Heizleistung kann je nach Bedarf schnell eingestellt werden, um sie an unterschiedliche Brühanforderungen anzupassen.
Nachteile:
Hohe Anfangsinvestitionen:
Die anfänglichen Investitionskosten für elektrische Heizsysteme sind in der Regel höher, vor allem wenn leistungsstarke Geräte erforderlich sind.
Machtabhängigkeit:
Abhängigkeit von der Stromversorgung: Bei einem Stromausfall oder Strommangel kann die Produktion beeinträchtigt werden.
Betriebskosten:
In einigen Gebieten können die Stromkosten höher sein als die Kosten für andere Energiequellen (z. B. Erdgas), was zu höheren Betriebskosten führt.
Heizgeschwindigkeit:
Obwohl elektrische Heizsysteme energieeffizient sind, heizen sie in manchen Fällen nicht so schnell wie eine direkte Feuerheizung.
Komplexität der Ausrüstung:
Elektrische Heizsysteme können komplexere Regelsysteme und Elektroinstallationen erfordern, was die Komplexität des Betriebs erhöht.
Profis:
Gleichmäßige Erwärmung:
Die Dampferhitzung sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch die Gefahr einer lokalen Überhitzung oder Verkokung verringert wird, was zur Verbesserung der Bierqualität beiträgt.
Hohe Energieeffizienz:
Dampfsysteme haben in der Regel eine hohe Energieumwandlungseffizienz und können die Wärmeenergie effektiv nutzen und die Energiekosten senken.
Temperaturkontrolle:
Das Dampfheizsystem ermöglicht eine präzise Temperaturregelung und eignet sich für Brauprozesse, die eine strenge Temperaturkontrolle erfordern.
Sicherheit:
Im Vergleich zur direkten Beheizung mit Feuer hat die Dampfheizung ein geringeres Brandrisiko und ist sicherer im Betrieb.
Anpassungsfähig:
Dampf kann für eine Vielzahl von Heizzwecken verwendet werden, z. B. zum Verzuckern, Kochen, Reinigen usw., und ist dabei sehr flexibel.
Verringerung der Umweltverschmutzung:
Das Dampfheizverfahren erzeugt keine direkten Abgasemissionen und ist umweltfreundlicher.
Nachteile:
Hohe Anfangsinvestitionen:
Die anfänglichen Investitionskosten eines Dampfheizungssystems sind in der Regel höher, einschließlich Kessel, Rohrleitungen und Regelsysteme.
Komplexe Wartung:
Dampfsysteme müssen regelmäßig gewartet und inspiziert werden, um die Sicherheit und Effizienz von Kesseln und Rohrleitungen zu gewährleisten.
Energieverlust:
Während des Dampfübertragungsprozesses kann es zu Wärmeverlusten kommen, die die Gesamtenergieeffizienz beeinträchtigen.
Abhängigkeit von Wasserquellen:
Dampfanlagen benötigen eine große Menge Wasser, und eine schlechte Wasserqualität kann den Betrieb der Anlage und die Qualität des Biers beeinträchtigen.
Operative Komplexität:
Der Betrieb und die Steuerung von Dampfanlagen sind relativ komplex und erfordern eine professionelle Verwaltung und Wartung.
pros：
1. Die Installationskosten sind viel niedriger als bei einem Dampfsystem
2. Die Verdampfungsrate kann durch Regelung der Öltemperatur eingestellt werden.
3. Heizstab kann unabhängig betrieben werden, geringer Strombedarf.
4. Alle Tanks enthalten Cip-Reinigungskugeln für eine einfache Reinigung
5. Modulares Design, sparen Sie Platz
6. Maischstufe ist so leicht zu erhitzen wie Dampf
7. Wird mit Wärmetauscher geliefert
8. Es nimmt eine kleine Fläche, mit Rollen an der Unterseite, können Sie es in Platz rollen
9. Ölheizung ist geeignet für einphasigen Strom, geeignet für kleine Braustätten wie Bars.
Nachteile:
Es ist nur ein Ölwechsel alle drei Jahre erforderlich
Erhitztes Öl zirkuliert in ummantelten Tanks, um sanft zu erhitzen und zu kochen
Alle Vorteile von Dampf ohne die Komplexität eines Dampfgenerators
Keine internen elektrischen Elemente in direktem Kontakt mit der Würze
Viel geringerer Strombedarf als bei herkömmlichen Elementen
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Die gängigen Spezifikationen für ölbeheizte Sudhäuser sind 2 BBL Ölbeheiztes SudhausÖlbeheiztes 3-Gefäß-Sudhaus, und 5 BBL Ölbeheiztes Sudhaus. Dieses Sudhaus mit kleinem Fassungsvermögen ist für die folgenden Anwendungsszenarien sehr gut geeignet.
1. die Systemzusammensetzung
Ölkessel: Wird zum Erhitzen von Öl verwendet, in der Regel durch Verbrennung von Öl oder elektrische Heizung.
Heißöl-Umwälzpumpe: transportiert erhitztes heißes Öl zu den Brühgeräten.
Wärmetauscher: überträgt die Wärme des heißen Öls auf die Würze in der Brauanlage.
Kontrollsystem: zur Überwachung und Regulierung von Temperatur und Druck.
2. Erhitzungsprozess
Ölheizung: Ölkessel erhitzen das Öl auf die erforderliche Temperatur, in der Regel zwischen 150°C und 300°C.
Heißölzirkulation: Das heiße Öl wird dem Wärmetauscher über eine Umwälzpumpe zugeführt.
Wärmeübertragung: Das heiße Öl überträgt die Wärme über den Wärmetauscher an die Würze, um sie zu verzuckern, zu kochen und andere Prozesse durchzuführen.
Temperaturkontrolle: Überwachen und regulieren Sie die Temperatur des Öls über das Kontrollsystem, um die Temperaturstabilität während des Brühvorgangs zu gewährleisten.
3. Brauschritte
Schroten von Malz: Schroten von Malz in Partikel, um den anschließenden Verzuckerungsprozess zu erleichtern.
Verzuckerung: Mischen Sie das geschrotete Malz mit heißem Wasser, und erhitzen Sie die Würze mit heißem Öl, um die Verzuckerungsreaktion zu fördern.
Filter: Trennen Sie flüssige Würze und feste Rückstände durch den Läuterbehälter.
Sieden: Kochen Sie die Würze und fügen Sie den Hopfen hinzu, wobei Sie heißes Öl verwenden, um die Siedetemperatur zu halten.
Kühlung: Die gekochte Würze wird über den Wärmetauscher abgekühlt und für die Gärung vorbereitet.
Um die Effizienz des Brauvorgangs zu verbessern und die Reinigungskosten zu senken, wurde die ölbeheiztes Sudhaus hat viele Optimierungen am Reinigungsprozess vorgenommen.
1. Das gesamte System verfügt über einen eingebauten Abscheidezyklus, so dass einige Chemikalien während des Kochens gereinigt werden können.
2. Auf der Rückseite des Systems ist eine Sprühkugel installiert, so dass jedes System separat gereinigt werden kann.
3. Am Boden des Systems ist ein Filter angebracht. Dieser Filter ist zweischichtig aufgebaut, mit einer siebartigen Barriere innen und einer stärkeren und raueren Barriere außen, die verhindern kann, dass große Verunreinigungen den Wärmetauscher verstopfen
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